1、LED开关电源功率密度

提高开关电源的功率密度，使之小型化、轻量化，是人们不断追求的目标。这对便携式电子设备(如移动电话，数字相机等)尤为重要。使开关电源小型化的具体办法有以下几种。

一是高频化。为了实现电源高功率密度，必须提高PWM变换器的工作频率、从而减小电路中储能元件的体积重量。

二是应用压电变压器。应用压电变压器可使高频功率变换器实现轻、小、薄和高功率密度。压电变压器利用压电陶瓷材料特有的“电压-振动”变换和“振动-电压”变换的性质传送能量，其等效电路如同一个串并联谐振电路，是功率变换领域的研究热点之一。

三是采用新型电容器。为了减小电力电子设备的体积和重量，须设法改进电容器的性能，提高能量密度，并研究开发适合于电力电子及电源系统用的新型电容器，要求电容量大、等效串联电阻(ESR)小、体积小等。

2、LED开关电源中高频磁性元件的选择

LED开关电源系统中应用大量磁元件，高频磁元件的材料、结构和性能都不同于工频磁元件，有许多问题需要研究。对高频磁元件所用的磁性材料，要求其损耗小、散热性能好、磁性能优越。适用于兆赫级频率的磁性材料为人们所关注，纳米结晶软磁材料也已开发应用。

3、LED开关电源中高频化以后软开关技术的应用

LED开关电源高频化以后，为了提高LED开关电源的效率，必须开发和应用软开关技术。它是过去几十年国际电源界的一个研究热点。

PWM-LED开关电源按硬开关模式工作(开/关过程中电压下降/上升和电流上升/下降波形有交叠)，因而开关损耗大。高频化虽可以缩小体积重量，但 开关损耗却更大了。为此，必须研究开关电压/电流波形不交叠的技术，即所谓零电压开关(ZVS)/零电流开关(ZCS)技术，或称软开关技术，小功率软 LED 开关电源效率可提高到80%~85%。上世纪70年代谐振开关电源奠定了软开关技术的基础。随后新的软开关技术不断涌现，如准谐振(上世纪80年代中)全 桥移相ZVS-PWM，恒频ZVS-PWM/ZCS-PWM(上世纪80年代末)ZVS-PWM有源嵌位;ZVT-PWM/ZCT-PWM(上世纪90年 代初)全桥移相ZV-ZCS-PWM(上世纪90年代中)等。我国已将最新软开关技术应用于6kW通信电源中，效率达93%。

4、LED开关电源中使用同步整流技术

LED开关电源中使用同步整流技术，相对于低电压、大电流輸出的软开关变换器，可进一步提高其效率的措施是设法降低开关的通态损耗。例如同步整流 (SR) 技术，即以功率MOS管反接作为整流用开关二极管，代替肖特基二极管(SBD)，可降低管压降，从而提高LED开关电源电路效率。

5、LED开关电源**率因数校正(PFC)变换器应用

LED开关电源**率因数校正(PFC)变换器应用。由于AC/DC变换电路的输入端有整流器件和滤波电容，在正弦电压输入时，单相整流电源供电的电 子设备，电网侧(交流输入端)功率因数仅为0。6- 0。65。采用功率因数校正(PFC)变换器，网侧功率因数可提高到0。95~0。99，输入电流THD<10%。既治理了对电网的谐波污染，又提 高了电源的整体效率。这一技术称为有源功率因数校正(APFC)。

6、LED开关电源的全数字化控制

LED开关电源的控制已经由模拟控制，模数混合控制，进入到全数字控制阶段。全数字控制是发展趋势，已经在许多功率变换设备中得到应用。

全数字控制的优点是数字信号与混合模数信号相比可以标定更小的量，芯片价格也更低廉;对电流检测误差可以进行精确的数字校正，电压检测也更精确;可以实现快速，灵活的控制设计。

7、LED开关电源电磁兼容性

LED开关电源电磁兼容性:高频LED开关电源的电磁兼容(EMC)问题有其特殊性。功率半导体器件在开关过程中所产生的di/dt和dv/dt，将 引起强大的传导电磁干扰和谐波干扰，以及强电磁场(通常是近场)辐射。不但严重污染周围电磁环境，对附近的电气设备造成电磁干扰，还可能危及附近操作人员 的安全。同时，电力电子电路(如开关变换器)内部的控制电路也必须能承受开关动作产生的EMI及应用现场电磁噪声的干扰。上述特殊性，再加上EMI测量上 的具体困难，在电力电子的电磁兼容领域里，存在着许多交叉学科的前沿课题有待人们研究。

8、LED开关电源设计和测试技术

LED开关电源系统的CAD，包括主电路和控制电路设计、器件选择、参数最优化、磁设计、热设计、EMI设计和印制电路板设计、可靠性预估、计算机辅 助综合和优化设计等。用基于仿真的专家系统进行LED开关电源系统的CAD，可使所设计的系统性能最优，减少设计制造费用，并能做可制造性分析，是21世 纪仿真和CAD技术的发展方向之一。此外，LED开关电源系统的热测试、EMI测试、可靠性测试等技术的开发、研究与应用也是应大力发展的。

9、LED开关电源系统集成技术

LED开关电源系统集成技术ED电源设备的制造特点是非标准件多、劳动强度大、设计周期长、成本高、可靠性低等，而用户要求制造厂生产的LED开关电 源产品更加实用、可靠性更高、更轻小、成本更低。这些情况使LED 开关电源制造厂家承受巨大压力，迫切需要开展集成LED开关电源模块的研究开发，使 LED开关电源产品的标准化、模块化、可制造性、规模生产、降低成本等目标得以实现。

实际上，在LED开关电源集成技术的发展进程中，已经经历了电力半导体器件模块化，功率与控制电路的集成化，集成无源元件(包括磁集成技术)等发展阶 段。近年来的发展方向是将小功率LED开关电源系统集成在一个芯片上，可以使LED开关电源产品更为紧凑，体积更小，也减小了引线长度，从而减小了寄生参数。在此基础上，可以实现一体化，所有元器件连同控制保护集成在一个模块中。

上世纪90年代，随着大规模分布电源系统的发展，一体化的设计观念被推广到更大容量、更高电压的电源系统集成，提高了集成度，出现了集成电力电子模块 (IPEM)。IPEM将功率器件与电路、控制以及检测、执行等单元集成封装，得到标准的，可制造的模块，既可用于标准设计，也可用于专用、特殊设计。优 点是可快速高效为用户提供产品，显著降低成本，提高可靠性。